装修行业标准
2020-07-30 13:51
室内装修规范

中华人民共和国规范住所装修装修工程施工规范
住所装修装修室内环境污染操控除应契合本规范外,尚应契合《民用修建工程室内环境污染操控规范》等现行规范的规则、规划、施工应选用低毒性、低污染的装修装修资料。
对室内环境污染操控有要求的,可按有关规则对5.0.1条的内容悉数或部分进行检测,其污染物浓度限值应契合表9-1的要求。
表住所装修装修后室内环境污染物浓度限值
室内环境污染物单位浓度限值
氡≤200
甲醛≤0.08
苯≤0.09
氨≤0.20
总挥发性有机物TVOC≤0.50
防水工程
防水施工宜选用涂膜防水。
防水施工人员应具有相应的岗位证书。
防水工程应在地上、墙面荫蔽工程结束并经查看检验后进行。其施工办法应契合现行规范、规范的有关规则。
施工时应设置安全照明、并坚持通风。
施工环境温度应契合防水资料的技能要求,并宜在5摄氏度以上。
防水工程应做两次蓄水实验。
首要资料质量要求
防水涂料的功能应契合现行有关规范的规则,并应有产品合格证书。
施工关键
底层外表应平坦,不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺点,含水率应契合防水资料的施工要求。
地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位,应先做防水附加层。
防水层应从地上延伸到墙面,高出地上100MM;澡堂墙面的防水层不得低于1800MM。
防水砂浆施工应契合下列规则:
防水砂浆的合作比应契合规划和产品的要求,防水层应与底层结合结实,外表应平坦,不得有空鼓、裂缝和麻面起砂,阴阳角应做成圆弧形。
保护层水泥砂浆的厚度、强度应契合规划要求。
涂膜防水施工应契合下列规则:
涂膜涂刷应均匀共同,不得漏刷。总厚度应契合产品技能功能要求。
玻纤布的接槎应顺流水方向搭接,搭接宽度应不小于100MM。两层以上玻纤布的防水施工,上、下搭接应错开幅宽的1 2。
抺灰工程
顶棚抹灰层与底层之间及各抹灰层之间有必要粘结结实,无脱层、空鼓。
不同资料基体交接处外表的抹灰应采纳避免开裂的加强办法。
室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应契合规划要求。规划无要求时,应选用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不该低于2m,每侧宽度不该小于50mm。
水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行维护。抹灰层在凝聚前,应避免快干、水冲、碰击和轰动。
冬期施工,抹灰时的作业面温度不宜低于5摄氏度;抹灰层初凝前不得受冻。
首要资料质量要求
抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥,其强度等级不该小于32.5。
不同种类不同标号的水泥不得混合运用。
水泥应有产品合格证书。
抹灰用沙子宜选用中沙,沙子运用前应过筛,不得含有杂物。
抹灰用石灰膏的熟化期不该少于15d。罩面用磨细石灰粉的熟化期不该少于3d。
施工关键
底层处理应契合下列规则:
砖砌体,应铲除外表杂物、尘土,抹灰前应浇水湿润。
混凝土,外表应凿毛或在外表浇水湿润后涂刷1:1水泥砂浆。
加气混凝土,应在湿润后边刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。
抹灰层的均匀总厚度应契合规划要求。
大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进行,每遍厚度宜为5~7mm。抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm,当抹灰总厚度超出35mm时,应采纳加强办法。
用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时,应待前一抹灰层凝聚后方可抹后一层;用石灰砂浆抹灰时,应待前一抹灰层七多半干后方可抹后一层。
底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。
水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得持续运用。
吊顶工程
吊杆、龙骨的设备间隔、衔接办法应契合规划要求。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐处理。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防蛀处理。
吊顶资料在运送、转移、设备、寄存时应采纳相应办法,避免受潮、变形及损坏板材的外表和边角。
重型灯具、电扇及其他重型设备禁止设备在吊顶龙骨上。
吊顶内填充的吸音、保温资料的种类和铺设厚度应契合规划要求,并应有防散落办法。
饰面板上的灯具,烟感器、喷淋头、风口、篦子等设备的方位应合理、漂亮,与饰面板交接处应严密。
吊顶与墙面、窗帘盒的交接应契合规划要求。
放置式轻质饰面板,应按规划要求设置压卡设备。
胶黏剂的类型应按所用饰面板的种类配套选用。
首要资料质量要求
吊顶工程所用资料的种类、规范和色彩应契合规划要求。饰面板、金属龙骨应有产品合格证书。木吊杆、木龙骨的含水率应契合现行规范的有关规则。
饰面板外表应平坦、边际应规整,色彩应共同。穿孔板的孔距应摆放规整,胶合板、木质纤维板、大芯板不该脱胶、变色。
防火涂料应有产品合格证书及运用阐明书。
施工要求
龙骨的设备应契合下列要求:
应根据吊顶的规划标高的四周墙上弹线。弹线应明晰、方位应精确。
主龙骨吊点间隔、起拱高度应契合规划要求。当规划无要求时,吊点间隔应小于1.2m,应按房间短向跨度的1%-2%起拱。主龙骨安应及时校对其方位标高。
吊杆应通直,距主龙骨端部间隔不得超越300mm。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点结构或增设吊杆。
次龙骨应紧贴主龙骨设备。固定板材的次龙骨间隔不得过大于600mm,在湿润区域和场所,间隔宜为300-400mm。用沉头自攻钉设备饰面板时,接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。
暗龙骨系列横撑龙骨运用衔接件将其两头衔接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的空隙不得大于1mm.
边龙骨应按规划要求弹线,固定在四周墙上。
全面校对主、次龙的方位及平坦度,衔接件应错位设备。
设备饰面板前应完结吊顶内管道和设备的调试和检验。
饰面板设备前应按规范、色彩等进行分类选配。
暗龙骨饰面板的设备应契合下列规则:
以轻钢龙骨、铝合金龙骨为骨架,选用钉固法设备时应运用沉头自攻钉固定。
以木龙骨为骨架,选用钉固法设备时应运用木螺钉固定,胶合板可用铁钉固定。
金属饰面板选用吊挂衔接件、插接件固守时应接产品阐明书的规则放置。
选用复合张贴法设备时,胶黏剂未彻底固化前板材不得有激烈振荡。
8.3.5纸面石膏板和纤维水泥加压板设备应契合下列规则:
板材应在自在状态下进行设备,固守时应从板的中心向板的四周固定。
纸面石膏板螺钉与板边间隔:纸包边宜为10-15mm,切开边宜为1520mm;水泥加压板螺钉与板边间隔宜为8-15mm。
板周边钉距宜为150-170mm,板中钉距不得大于200mm.
设备双层石膏板时,上底层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。
螺钉头宜略埋入板面,并不得使纸面破损。钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。
石膏板的接缝应按规划要求进行板缝处理。
石膏板、钙塑板的设备应契合下列规则:
当选用钉固法设备时,螺钉与板边间隔不得小于15mm,螺钉间隔宜为150-170mm,均匀安置,并应与板面笔直,钉帽应进行防锈处理,并运用与板面色彩相同涂料涂饰或用石膏腻子抹平。
当选用粘接设备进,胶黏剂应涂改均匀,不得漏涂。
矿棉装修吸声板设备应契合下列规则:
房间内湿度过大时不宜设备。
设备前应预先排板,保证把戏、图画的整体性。
设备时,吸声板上不得放置其他资料,避免板材受压变形。
龙骨饰面板的设备应契合以下规则:
饰面板设备应保证企口的彼此咬接及图画斑纹的契合。
饰面板与龙骨嵌装时应避免彼此揉捏过紧或脱挂。
选用放置法设备时应留有板材设备缝,每边缝不宜大于1mm。
玻璃吊顶龙骨上留置的玻璃搭接宽度契合规划要求,并应选用软衔接。
装修吸声板的设备如选用放置法设备,应有定位办法。
轻质隔墙工程:
轻质隔墙的结构、固定办法应契合规划要求。
轻质隔墙资料在运送和设备时,应轻拿轻放,不得损坏外表和边角。应避免受潮变形。
当轻质隔墙下端用木踢脚掩盖时,饰面板应与地上留有20-30mm缝隙;当用大理石、瓷砖、水磨石等做踢脚板时,饰面板下端与踢脚板上口齐平,接缝应严密。
板材隔墙、饰面板设备前应按种类、规范、色彩等进行分类选配。
轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采纳防开裂办法。
触摸砖、石、混凝土的龙骨和埋置的木楔应作防腐处理。
胶黏剂应按饰面板的种类选用。现场装备胶黏剂,其合作比应由实验决议。
首要资料质量要求:
板材隔墙的墙板、骨架隔墙的饰面板和龙骨、玻璃隔墙的玻璃应有产品合格证书。
饰面板外表应平坦,边缘应规整,不该有尘垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图画不完整等缺点。胶合板不该有脱胶、变色和迂腐。
复合轻质墙板的板面与底层粘接有必要结实。
施工关键
墙位放线应按规划要求,沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线,宽度线应与隔墙厚度共同,弹线应明晰,方位应精确。
轻钢龙骨的设备应契合下列规则:
应按弹线方位固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应设备结实,龙骨与基体的固定点间隔应不大于1m。
设备竖向龙骨应笔直,龙骨间隔应契合规划要求。湿润房间和钢板网抹灰墙,龙骨间隔不宜大于400mm。
设备支撑龙骨时,应先将支撑卡设备在竖向龙骨的开口方向,卡距宜为400-600mm,距龙骨两头的间隔宜为20-25mm。
设备贯穿系列龙骨时,低于3m的隔墙设备一道,3-5m隔墙设备两道。
饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时,应加横撑龙骨固定。
门窗或特别接点处设备附加龙骨应契合规划要求。
木龙骨的设备应契合下列规则:
木龙骨的横截面积及纵、横向间隔应契合规划要求。
骨架横、竖龙骨宜选用开半榫、加胶、加钉衔接。
设备饰面板前应对龙骨进行防火处理。
骨架隔墙在设备饰面板前应查看骨架的结实程度,墙内设备管线及填充资料的设备是否契合规划要求,如有不契合处应采纳办法。
纸面石膏板的设备应契合以下规则:
石膏板宜竖向铺设,长边接缝应设备在竖龙骨上。
龙骨两边的石膏板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。
轻钢龙骨运用自攻螺钉固定,木龙骨运用木螺钉固定。沿石膏板周边钉间隔不得大于200mm,板中钉间隔不得大于300mm,螺钉与板边间隔应为10-15mm。
设备石膏板时应从板的中部向板的四边固定。钉头略埋入板内,但不得损坏纸面,钉眼应进行防锈处理。
石膏板的接缝应按规划要求进行板缝处理。石膏板与周围墙或应留有3mm的槽口,以便进行防开裂处理。
胶合板的设备应契合下列规则:
胶合板设备前应对板反面进行防火处理。
轻钢龙骨应选用自攻螺钉固定。木器厂龙骨选用圆钉固守时,钉距宜为80-150mm,钉帽应砸扁;选用钉枪固守时,钉距宜为80-100mm。
阳角处宜作护角;
胶合板用木压条固守时,固定点间隔不该大于200mm。
板材隔墙的设备契合下列规则:
墙位放线应明晰,方位应精确。隔墙上下底层应平坦、结实。
板材隔墙设备拼接应契合规划和产品结构要求。
设备板材隔墙时宜运用简易支架。
设备板材隔墙所用的金属件应进行防腐处理。
板材隔墙拼接用的芯材应契合防火要求。
在板材隔墙上开槽、打孔运用云石机切开或电钻钻孔,不得直接剔凿和用力敲击。
玻璃砖墙的设备应契合下列规则:
玻璃砖墙宜以1.5高为一个施工段,待下部施工段胶结资料到达规划强度后再进行上部施工。
当玻璃砖墙面积过大时应添加支撑。玻璃砖墙的骨架应与结构衔接结实。
玻璃砖应摆放均匀规整,外表平坦,嵌缝的油灰或密封膏应丰满密实。
平板玻璃隔墙的设备应契合下列规则:
墙位放线应明晰,方位应精确。隔墙底层应平坦、结实。
骨架边框的设备应契合规划和产品组合的要求。
压条应与边框紧贴,不得弯棱、凸鼓。
设备玻璃前应对骨架、边框的结实程度进行查看,如有不牢应进行加固。
玻璃设备应契合本规范门窗工程的有关规则。

门窗设备前应按下列要求进行查看:
门窗的种类、规范、敞开方向、平坦度比及应契合现行有关规范规则,附件应完全。
门窗洞口应契合规划要求。
门窗的寄存,运送应契合下列规则:
木门窗应采纳办法避免受潮、碰伤、污染与曝晒。
塑料门窗储存的环境温度应小于50摄氏度;与热源的间隔不该小于1m,当在环境温度为0摄氏度的环境中寄存时,设备前应在室温下放置24h。
铝合金、塑料门窗运送时应竖立排放并固定牢。樘与栓间运用软质资料离隔,避免彼此磨损及压坏玻璃和五金件。
门窗的固定办法应契合规划要求。门窗框、扇在设备过程中,应避免变形和损坏。
门窗设备应选用预留洞口的施工办法,不得选用边设备边砌口或先设备后砌口的施工办法。
推拉门窗扇有必要有防脱溶办法,扇与框的搭接且应契合规划要求。
修建外门窗的设备有必要结实,在砖砌体上设备门窗禁止用射钉固定。
首要资料质量要求
门窗、玻璃、密封胶等应按规划要求选用,并应有产品合格证书。
门窗的外观、外形尺度、装置质量、力学功能应府合现行规范的有关规则,塑料门窗中的竖框、中横框或拼栓料等首要受力杆件中的增强型钢,应在产品阐明书中注明规范、尺度。门窗外表不该有影响外观质量的缺点。
木门窗选用的木材,其含水率应契合现行规范的有关规则。
在木门的结合处和设备五金配件处,均不得有木节或已添补的木节。
金属门窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外均应经防腐蚀处理。
塑料门窗组合窗及连窗门的拼樘应选用与其内腔严密契合的增强型钢作为内衬,型钢两头比拼樘料长出10-15mm。外窗的拼樘料截面积尺度及型钢形状、壁厚,应能使组合窗接受本区域的瞬间风压值。
施工要求:
木门窗的设备应契合下列规则:
门窗框与砖石砌体、混凝土或抹灰层触摸部位以及固定用木砖等均匀应进行防腐处理。
门窗框设备前应校对方正,加钉必要拉条避免变形。设备门窗框时,每边固定点不得少天两处,其间隔不得大于1.2mm。
门窗框需镶贴脸时,门窗框应凸出墙面,凸出的厚度应等于抹灰层或装修面层的厚度。
木门窗五金配件的设备应契合下列规则:
1、合页距门窗扇上下端宜取立梃高度的1 10,并应避开上、下冒头。
2、五金配件设备运用木螺钉固定。硬木应钻2 3深度的孔,孔径应略小于木螺钉直径。
3、门锁不宜设备在冒头与立梃的结合处。
4、窗拉手距地上宜为1.5-1.6m,门拉手间隔地上宜为0.9-10.5m。
铝合金门窗的设备应契合下列规则:
门窗装入洞口应横平坚直,禁止将门窗框直接埋入墙体。
密封条设备时应留有比门窗的装置边长20-30mm的余量,转角处应斜面断开,并用胶黏剂张贴结实,避免缩短发生缝隙。
门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞,应选用弹性资料填嵌丰满,外表运用密封胶密封。
塑料门窗的设备应契合下列规则:
门窗设备五金配件时,应钻孔后用自攻螺钉拧入,不得直接锤击钉入。
门窗框、副框和扇的设备有必要结实。固定片或膨胀螺栓的数量与方位应正确,衔接办法应契合规划要求,固定点应距窗角、中横框、中竖框150-100mm,固定点间隔应小于或等于600mm。
设备组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后运用紧固件双向拧紧,其间隔应小于或等于600mm,紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙运用嵌缝膏进行密封处理。拼樘料型钢两头有必要与洞口固定结实。
门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞,应选用弹性资料填嵌丰满,外表运用密封胶密封。
木门窗玻璃的设备应契合下列规则:
玻璃设备前应查看框内尺度、将裁口内的尘垢铲除洁净。
设备长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃,运用橡胶垫并用压条和螺钉固定。
设备木框、扇玻璃,可用钉子固定,钉距不得大于300mm,且每边不少于两个;用木压条固守时,应先刷底油后设备,并不得将玻璃压得过紧。
设备玻璃隔墙时,玻璃在上框面应留有适量缝隙,避免木框变形,损坏玻璃。
运用密封膏时,接缝隙处的外表应清洁、枯燥。
铝合金、塑料门窗玻璃的设备应契合下列规则:
设备玻璃前,应清出槽口内的杂物。
运用密封膏进,接缝隙处的外表应清洁、枯燥。
玻璃不得与玻璃直触摸摸,并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块,边框上的垫块运用胶黏剂固定。
镀膜玻璃应设备在玻璃的最外层,单面镀膜玻璃应朝向室内。